改革开放以来，伴随着现代工业的极速发展，每年产生近3000万吨的废矿物油（废机油），如不有效处置，将对人类的生存环境产生极大的危害。目前国内的二个主要工艺还原成基础油和土法炼油，前者其生产成本高企业很难生存，后者其工艺落后无法满足环保要求而被国家明令取缔。
　　针对这一特殊的新兴产业，我公司的主要研发人员进行了长达十年的对工艺和设备的研发和研制。在大量的生产实践中，设备的设计和制作经历了从一代到五代的进程，工艺的改进已突破了传统的落后工艺，连续化生产和在线精制完全替代了目前国内加氢工艺，实现了在同等产品质量条件下，设备合作强度是其1/10还不到，取缔了无法达到环保的酸碱洗精制工艺，并使产品的收率提高5%以上。全套装置用先进的DCS控制系统，安全生产有保障，油品质量可达国标，质量稳定可控，完全做到清洁生产。综上我们先进完整的工艺包和设备设计及制作填补了国内空白，处于行业领先地位。
　　目前各省至少有2家以上的专业园区，许多知道本项目的园区纷纷上门招商，由于本项目在国内的领先地位，使其在全国的市场拥有了极大的发展空间，对资源的拥有是我们最大的优势。一般合作建成后均可在当年收回全部合作成本。设备制作和基建需7个月。35000吨/年的规模总合作在5000万以内，年可获纯利7000万以上。为能快速地将该项目向全国市场推进，公司需合作2000万元，其中1500万用于朝阳项目资源缺口，500万用于全国其它省市成熟园区的前期手续办理。