(一)项目背景
现有搅拌站“空中搅拌”现状和问题
由于受搅拌罐车高度和传统技术偏见限制,现有搅拌站楼的搅拌主机都建在空中,各种物料相应需长距提升到高空,现有混凝土搅拌站楼的核心特征可以概括为“空中搅拌”,由此引发一系列问题:
1.扬尘、噪音难以完全封闭隔绝。
2.生产效率低,标称每小时产能180立方的3方机组实际能实现的效能常常在50%左右。
3.土地利用成本巨大。
4.城乡规划冲突和成品料运输距离问题。
(二)项目内容
“地下搅拌站”建站方案
为解决以上问题,某公司研发团队冲破传统思维限制,勇于创新,经长期研究和反复实验尝试,设计开发出以搅拌主机建在地面以下为核心特征的多种地下新型搅拌站建造方案。
“地下搅拌”其主要技术特征是:
1.将搅拌主机完全建在地面以下,搅拌主机上盖可根据城乡规划和建造者具体需要采取多种封闭方式,可建造料仓或建造花园等;
2.将部分或全部预备和缓存骨料粉料罐仓部分或全部建在地面以下,或半地面半地下,或环绕搅拌主机,水平或向下传送物料,罐仓形状大小可根据地形地势城乡规划和建造者具体需要灵活设计;
3.采用专门设计的提升设备和技术方案将成品料提升到地面罐车,或用坑道连接搅拌主机和罐车;
4.在生产流程中创新的配置成品料缓存仓环节,成品料由缓存仓转搅拌罐车。
大幅度缩小占地面积,节省土地,提高土地利用效率。
有效避开与规划冲突,扩大可选址建站的范围,缩短与用料工地的距离,实现就近建站供料,降低供料成本。
开辟地下搅拌站领域,属于国内首创,具有专利垄断优势。
利用地坑封闭搅拌主机和物料传送,解决粉尘、噪声、震动等环保痼疾。
人机分离,控制室与地下机组完全隔离甚至可保持远距离,控制室可实现远程全方位监控,全自动化操作。
利用搅拌主机下移,物料罐仓和搅拌主机重新组合搭配,结构紧凑,物料传送距离缩短,利用重力作用原理。
长期从事混凝土搅拌站业务,具有丰富的行业经验。
长期从事专利战略体系建设,从事知识产权保护工作。
从事搅拌站建设20年,建设搅拌站100余座。
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